Test af hårdhed

1. Rockwell-hårdhed: indekset til bestemmelse af hårdhedsværdien baseret på indrykket plastisk deformationsdybde. Tag 0,002 mm som en hårdhedsenhed. Når HB> 450 eller prøven er for lille, er det ikke tilladt at bruge Brinell-hårdhedstest i stedet for Rockwell-hårdhedsmåling. Den bruger en diamantkegle med en topvinkel på 120 ° eller en stålkugle med en diameter på 1,59 og 3,18 mm til at presse ind i overfladen af ​​det testede materiale under en bestemt belastning, og materialets hårdhed beregnes ud fra dybden af indrykket. I henhold til testmaterialets hårdhed er der tre forskellige skalaer:
(1) HRA: hårdheden opnået ved anvendelse af 60 kg belastning og diamantkegleindenter til materialer med ekstrem høj hårdhed (såsom cementeret karbid osv.); (2) HRB: hårdheden opnået ved anvendelse af 100 kg belastning og 1,58 mm diameter hærdet stålkugle til materialer med lav hårdhed (såsom udglødet stål, støbejern osv.); (3) HRC: hårdheden opnået ved anvendelse af 150 kg belastning og diamantkegleindenter, til meget hårde materialer Høj kvalitet i materialer (såsom quenchet stål osv.);
2. Brinell-hårdhed: Brinell-hårdhed (HB) bruges generelt til bløde materialer, såsom ikke-jernholdige metaller, stål inden varmebehandling eller efter udglødning.
Brinell-hårdhed (HB) er at trykke en bestemt diameter af hærdet stålkugle eller cementeret karbidkugle ind i overfladen af ​​metallet, der skal testes med en bestemt mængde testbelastning, opbevare den i et bestemt tidsrum og derefter fjerne den for at måle diameter på indrykket på overfladen, der skal testes. Brinell-hårdhedstallet er kvotienten af ​​belastningen divideret med det sfæriske overfladeareal for indrykket. Generelt: tryk en bestemt størrelse af hærdet stålkugle ind i overfladen af ​​materialet med en bestemt belastning og opbevar den i en periode. Efter at belastningen er fjernet, er forholdet mellem belastningen og fordybningsområdet Brinell-hårdhedsnummer (HB), og enheden er kilogramkraft / mm2 (n / mm2). Testbelastningen og diameteren af ​​testkuglen skal bestemmes i henhold til materialets faktiske ydeevne;
3. Vickers-hårdhed: Vickers-hårdhedstestmetoden blev foreslået af Smith og cedrand i 1925. Vickers Armstrong, et britisk firma, udviklede den første hårdhedsprøve, der blev testet med denne metode. Sammenlignet med Brinell og Rockwell hårdhedstest har Vickers hårdhedstest et bredt måleområde, der dækker næsten alle slags materialer, fra blødere materialer til superhårdte materialer. Målingsprincippet for Vickers-hårdhed er stort set det samme som for Brinell-hårdhed, og hårdhedsværdien beregnes i henhold til belastningen på indrykningsområdet for enheden. Forskellen er, at indrykket i Vickers-hårdhedstesten er den almindelige diamantpyramide. Under testen, under påvirkning af en bestemt belastning, presses en firkantet konisk fordybning ud på prøveoverfladen, og indretningens diagonale længde måles for at beregne indrykkets overfladeareal. Værdien af ​​belastningen divideret med overfladearealet er hårdhedsværdien af ​​prøven, der er repræsenteret ved symbolet HV;
4. Leeb-hårdhed: Leeb-hårdhed udtrykkes i HL. Leeb-hårdhedstestteknologi blev opfundet af Dr. dilma fra Schweiz. Det bruger en bestemt masse af slaglegeme med wolframcarbidkuglehoved til at påvirke teststykkets overflade under en bestemt kraft og derefter rebound. På grund af materialets forskellige hårdhed er reboundhastigheden efter anslag også forskellig. Et permanentmagnetmateriale er installeret på slaganordningen. Når slaglegemet bevæger sig op og ned, registrerer dets perifere spole et elektromagnetisk signal, der er proportionalt med hastigheden, og konverterer det derefter til en Leeb-hårdhedsværdi gennem et elektronisk kredsløb;
5. Landhårdhed: HS for kort, en standard for hårdhed af materialer, først foreslået af scholl, en britisk. Den elastiske rebound-metode anvendes til at droppe slagstiften fra en bestemt højde til overfladen af ​​det materiale, der testes. Stifteren er en lille kegle med en spids, som ofte er indlagt med en diamant. Testværdien er 1000 gange angrebets hastighed / angriberen starthastighed (dvs. hastighedsforhold før og efter kollision ganget med 1000);
6. Barcol-hårdhed: Barcol-hårdhed (i det følgende benævnt Barcol-hårdhed) blev først foreslået af det amerikanske barber Colman-selskab. Det er en slags hårdhedskategori, der i vid udstrækning bruges i den moderne verden. En bestemt form af hårdt stålpressestift presses ind i overfladen af ​​prøven under indvirkning af standardfjedertestkraft. Materialets hårdhed bestemmes af pressetypens pressedybde. Hvert tryk 0,0076 mm er defineret som en Barcol-hårdhedsenhed. Hardhedsenheden i Babbitt udtrykkes som HbA;
7. Knoophårdhed: Knoophårdhed er hårdheden målt som en absolut værdi, der hovedsageligt bruges til behandling. Generelt er Knoop-hårdheden af ​​diamant 7000-8000 kg / mm2;
8. Vickers-hårdhed: en bestemt form af hårdt stålpressestift presses ind i overfladen af ​​prøven under indvirkning af standardfjedertestkraften. Materialets hårdhed bestemmes af pressedybden på pressestiften. Pressedybden på 0,01 mm er defineret som en Vickers-hårdhedsenhed. Enheden med Vickers-hårdhed er hw.